东莞金磊制鞋机械有限公司提供卧式雨鞋注塑成型机-注塑成型机-金磊制鞋。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的---、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,12工位圆盘注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!
pu鞋底原液包括哪些方面? 鞋底原液一般包括:a、b、c三个组分。 a组分主要是聚酯多元醇,发泡剂,扩链剂,匀泡剂的混合物。其中聚酯多元醇一般是eda2000的 较多,发泡剂要看发泡的倍率(低密度或高密度)进行选择。扩链剂一般选用eg或deg。匀泡剂比 如我们公司的dc193c。 b组分是部分的多元醇和异q酸酯反应成的预聚体。其中多元醇考虑价格因素聚酯多元醇的占绝大多 数。异q酸酯在鞋底料中是纯mdi和液化mdi的混合物,液化mdi和纯mdi的比例大概为9:1。 这个预聚体关键是控制nco的残留量, 通过 控制异q酸根,来控制鞋底浇注反应时的发泡速度。 c组分主要是胺类的催化剂。起到促进固化的效果。
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圆盘机节电原理由于圆盘机工作过程中有着十分剧烈的突变过程,对机器的冲击非常大,影响了整个注塑系统的寿命。目前国内制鞋企业中,有大量旧设备,三色pvc拖鞋注塑成型机,自动化程度低,能耗大。机器一般按l大的生产能力设计,其实在生产时往往用不了那么大的功率。油泵电机的转速保持不变,所以输出功率几乎也是不变的,生产中存在大马拉小车的现象。因此造成大量能量浪费。我们采用圆盘机的变频运行技术,变频器实时的检测来自圆盘机电脑板给出的压力及流量信号,圆盘机压力或流量信号是0~1a,经内部处理后,输出不同的频率,调节l电机转速,即:输出功率与压力和流量同步自动---控制,相当于定量泵变成了节能型的变量泵,原液压系统与整机运行所需功率匹配,消除了原系统的高压溢流能量的损失。可以---减轻合模、开模的震动,稳定生产工艺、提高产品,减少机械故障,延长机器使用寿命,又能够节约大量的电能。
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制鞋生产线所需其他器材
1、裁切、落料用的刀模,依鞋型设计根据标准化纸板制造; 2、成型用楦头,可分为塑料楦和铝楦,一般生产冷粘鞋因楦型变化较化,用塑料楦较为经济,运动鞋或批量较大的便鞋,以使用铝楦为好。一条成型生产线约需800-1200双; 3、夹帮组质检人员及样品室人员使用鸟嘴钳,一条成型生产线须备8-10支; 4、打鞋眼洞用冲孔模,依鞋面设计标准纸板打造 5、夹帮时固定鞋跟距宽的鞋弓,依鞋型设计按鞋号大小分段使用; 6、磨粗用钢丝轮,除胶用尼龙刷 7、手工磨粗机、去污喷枪,记号笔等零星器材。
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