




东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前l好不要拔除楦头,以免鞋子会变形。欢迎来电咨询!
注塑成型机的工作原理与---用的注射l器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
特点:
1.低操作平台,操作高度符合人体工学。操作方便科学。
2.epr颗粒材料可以直接一次注射成型,改变了传统橡胶的炼胶、压力、---等复杂的生产工艺,简便方便。
3.模具简单,造价低廉,传统的橡胶模具经过改造也可以使用,进一步降低了成本。
4.材料科回收,反复使用,产品外表不需要做任何处理,成本低又。
5.生产过程中,机器自动开模,每个工位的模具可以自动进出工作台,装卸模具、清洗模具便捷安全。
6.机器采用电位计检测并配合plc﹨pc运算,达到全自动生产,工艺流程更合理。
7.人力需求少,产量更高,而且省电节能性---。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。⑵、成型机全液压驱动,具有国内---无级液压调频技术,解决了成型机对各种物料和块型的适应度,提高了物料的密实性,缩短了成型周期。欢迎来电咨询!
卧式注塑机这是常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修;机器低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自动操作。目前,市场上的注塑机多采用此种型式。
1.采用工业级人机界面,plc程序控制、触摸屏显示、全自动操作简便、安全
2.模具 采用水、风冷双功能回路设计,冷却效果好,产量高。
3.配备吹气机构,产品质轻柔软、高弹性、微孔防滑、表---光泽。免去喷漆、减少环境污染、更
4.占地面积更小,整体投入更少。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。欢迎来电咨询!
金磊的擦胶及贴底成型 1、注意划线板的准确性,使气压约0。6mpa; 2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。 3、大底部的贴合面须用处理 4、加温应在100℃±5℃左右 5、贴底前,鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度,不可污染鞋面及鞋底; 6、鞋面贴合鞋底时,员工须注意贴底不可歪斜,有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底 7、压底时,作业人员应注意到压底机的使用正确性,同时注意对压着时间(5-8s)、压力(20-40kn)的控制 8、压底完成后:加硫鞋:须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋:须置鞋子于冷冻箱内,进行冷冻定型。 9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前l好不要拔除楦头,以免鞋子会变形。6.微电脑可编程控制器(plc)与人机界面控制器(hmi)相结合全自动控制,稳定---,操作容易,亲和。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。模具简单,造价低廉,传统的橡胶模具经过改造也可以使用,进一步降低了成本。欢迎来电咨询!
注塑成型机由于注射压力---,相应地在模腔中产生---的压力(模腔内的平均压力一般在20~45mpa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
对塑料制品的评价主要有三个方面,第.1是外观,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的---往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而---不大的困难局面。预成型机工作系统将挤出、切割及同步重量检测此三种独立的操作系统有机的结合,因而---降低了生产原料的浪费,并提高了生产效率。
