




东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。⒋成型机机体采用---、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造,钢性好、耐振、---。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!
立式注塑机其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具是沿垂直方向打开的。5温度控制section4尺寸和重量机器尺寸(l*w*h)mm6000*3600*2300机器重量kgs6500。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便,自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手取下,不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机,一般是在60克以下的注塑机采用较多,大、中型机不宜采用。
特点:
1.低操作平台,操作高度符合人体工学。
2.缓冲平衡器装置,同一模站内可自动补偿膜厚3毫米以内,节省模具调校时间。
3.加高开模行程,采用固定360毫米开模行程,模具100-240mm无段调整。
4.高速开模,使用肘节式结构,可瞬间加速开模。
4.高速移动射枪,采用线性滑轨,移动迅速、定位---。
5.计量采用电位计检测并配合plc﹨pc运算,可---控制料量。
6.节能设计,采用高l效率真空系统、液压蓄能方式、高l效隔热材料、模板免通水、自动恒温补偿、功率低更省电。
项目 单位 kr9504-l2 kr9504-l2 kr9504-l2
加工原料 kind eva eva eva
工作站数 stati 4 6 8
合模压力 t 180 180 180
模板尺寸 mm
290×500×2
290×500×2 290×500×2
开模行程
mm
360 360 360
螺杆直径 mm φ55 φ55 φ55
l大射出量 g 950 950 950
射出压力 kg/cm2 1000 1000 1000
射出速度 cm/sel 10 10 10
螺杆转速 r.p.m 0-165 0-165 0-165
料管温控段数 point 4 4 4
料管加热功率 kw 13.1 13.1 13.1
模具加热功率 kw 48 72 96
总用电量 kw 94.6 118.6 142.6
用油量 l 800 800 800
机器尺寸 m 6×4×2.7 8×4×2.7 10×4×2.7
机器重量 t 23 29.5 33
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。6.微电脑可编程控制器(plc)与人机界面控制器(hmi)相结合全自动控制,稳定---,操作容易,亲和。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!
产量 右边的图标显示了不同胶料产量的潜在增长率,产量的实际增长比率还需要在我们的预成型机器上实验才能确定,并且模具尺寸及滤网的实际对此也有影响。
金磊制鞋机械公司通过---的管理,完蕃的售前售后服务,智力于打造---,提高l效率;谋求与客户共同---、更远的发展,服务业界,回馈社会。
金磊制鞋机械公司实行学习型的现代企业管理制度,运用---的经营理念,为开发生产高质星的产品 创造---的条件,为客户提供的技术服务。⒌按住“设定按钮(settingbutton)”键,设定为合适值,一般在0。公司秉承求真务实、诚信、持续改 进、永绩经营”的理念,以实现:客户、供应厂商、员工、公司自身、社会共贏的经营目标。
特性构造:
采用全新特殊横式锁模结构,合模力大,产品不起毛边。
于生产pvc/tpu/tr水晶、网鞋、果冻鞋及小雨鞋等产品。
全机各油路系立控制,速度快,压力准确,产量高,品质稳定。
开模分两段式,不伤模具,速度快;射料分两段式压力射出,产品品质划一。
东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。金磊的针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线,如果每8小时能生产1500双时,须各种针车约70-80台,手工人员约10-15人,共计80-95人。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。欢迎来电咨询!
那些必须遵守的鞋底注塑成型机规则
1. 检查在操作时,按下紧急按钮或者打开安全门是否能终止锁模。保持鞋底注塑成型机及其周围环境清洁。
2. 鞋底注塑成型机四周空间尽量保持畅通无阻,加过润滑油或压力油后,应尽快把漏出的油抹去。
3. 把熔胶筒上的杂物(例如胶粒)清理干净后才可开启电热,以免发生火灾。如非检修机器或---是,不得随意拆掉熔胶筒上的隔热防护罩。
4. 射台前移时,不可用手清除从射嘴漏出的熔胶,以免把手夹在射台和模具中间。
5. 清理料筒时,应把射嘴温度调到适当的较高温度,使射嘴保持畅通,然后使用较低的射胶压力和速度清。